草莓浸糖加工設(shè)備 地瓜干果脯浸糖滲糖鍋提高生產(chǎn)力
真空浸糖鍋利用真空泵抽負壓的作用，使糖分快速滲透入果蔬，果脯細胞纖維中,，由于整個浸漬過程是在密封狀態(tài)下進行,，浸糖時間快速,，增加了產(chǎn)品營養(yǎng)成份,，保持了果蔬，果脯原有的色澤與風(fēng)味,，透明度更高,。食品級不銹鋼加厚板材制作，設(shè)備使用壽命延長,。.靜態(tài)入味,，不易損傷果脯組織纖維，保持產(chǎn)品原有的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。
采用真空浸糖設(shè)備可較好地保留刺梨的營養(yǎng)成分以及風(fēng)味物質(zhì),但是真空糖漬技術(shù)較傳統(tǒng)糖漬技術(shù),儀器設(shè)備昂貴,生產(chǎn)成本高,。另外,在本試驗中還檢出很多非呈味物質(zhì),這些物質(zhì)對果脯的風(fēng)味有何影響，對呈味物質(zhì)是否存在影響及相互作用,還有待進-步的試驗驗證,。
山楂真空浸糖機果脯生產(chǎn)季節(jié)性很強,，因浸糖時間長的問題導(dǎo)致了很多果脯廠家產(chǎn)量受限，很多果農(nóng)鮮果銷量受限,。且傳統(tǒng)的糖漬方法也面臨著生產(chǎn)環(huán)境不衛(wèi)生,，水果營養(yǎng)損失大等問題，因此,，改變傳統(tǒng)的浸糖工藝,，是很好的解決辦法。
浸糖和干燥是果脯生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的兩道工序,。目前果脯生產(chǎn)的浸糖多采用煮制后再自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時,同時為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動果品,這不僅使果脯加工周期長,、勞動強度大、衛(wèi)生條件差,而且廢品率高,。至于果脯生產(chǎn)的干燥技術(shù)也很原始,多采用傳統(tǒng)的以火道為熱源的土烘房進行果脯的干燥處理,。由于火道會散發(fā)出煤煙,其中含有較高的SO2污染果品,使其含硫量超標(biāo)。同時由于需要長達30~40多小時才能完成干燥,果品長時間處于高溫下,營養(yǎng)成份嚴(yán)重破壞,加工受熱不均,果品縮小變形,色澤,、風(fēng)味很差,。吃起來干硬粗糙,或者死甜沒有水果味。
