(1)紫外線殺菌:紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性,。當(dāng)微生物細(xì)胞吸入紫外線后,，由于產(chǎn)生光化學(xué)作用引起細(xì)胞內(nèi)成分特別是核酸、原漿蛋白等發(fā)生化學(xué)變化,，使細(xì)胞質(zhì)變性,。尤其是抑制DNA的復(fù)制和細(xì)胞分裂，使微生物細(xì)胞受傷甚至死滅,。波長(zhǎng)為250～260nm的紫外線殺菌效果強(qiáng),。
(2)臭氧殺菌:臭氧是一種在室溫和冷凍溫度下存在的淡紫色的、有特殊魚(yú)腥味的氣體,，它在水中部分溶解，且隨著溫度的降低而溶解度增加,；在常溫下能自行降解產(chǎn)生大量的自由基,，顯著的是氫氧根自由基，因而具有強(qiáng)氧化性的特點(diǎn),。
(3)超高壓殺菌技術(shù):食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好后,，放人液體介質(zhì)(通常是食用油、甘油,、油與水的乳液)中,，100～1000MPa壓力下作用一定時(shí)間后，使之達(dá)到滅菌的要求,。其滅菌的基本原理就是壓力對(duì)微生物的致死作用,，主要是通過(guò)破壞細(xì)胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質(zhì)的復(fù)制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在400～600MPa的壓力下,，可以殺滅細(xì)菌,、酵母菌、霉菌,，避免了一般高溫殺菌帶來(lái)的不良變化,，因此，能更好地保持食品固有的色,、香,、味，達(dá)到延長(zhǎng)保存期的效果,。
(4)超高溫瞬間殺菌:超高溫殺菌簡(jiǎn)稱(chēng)UHT殺菌,。一般加熱溫度為125～150℃，加熱時(shí)間2～8s,，加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程稱(chēng)為UHT殺菌,。這種殺菌方法,，能在瞬間達(dá)到殺菌目的，殺菌效果特別好,，幾乎可以達(dá)到或接近滅菌要求,，而引起的化學(xué)變化很小。它具有提高處理能力,、節(jié)約能源,、縮小設(shè)備體積、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,，并可實(shí)行設(shè)備原地?zé)o拆卸循環(huán)清洗,。
(5)微波殺菌:微波殺菌就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或死亡,，從而達(dá)到延長(zhǎng)保存期的目的,。一方面，當(dāng)微波進(jìn)人食品內(nèi)部時(shí),，食品中的極性分子,，如水分子等不斷改變極性方向，導(dǎo)致食品的溫度急劇升高而達(dá)到殺菌的效果,。另一方面,，微波能的非熱效應(yīng)在殺菌中起到了常規(guī)物理殺菌所沒(méi)有的特殊作用，細(xì)菌細(xì)胞在一定強(qiáng)度微波場(chǎng)作用下,，改變了它們的生物性排列組合狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律,，同時(shí)吸收微波能升溫，使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時(shí)受到無(wú)極性熱運(yùn)動(dòng)和極性轉(zhuǎn)動(dòng)兩方面的作用,，使其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞,，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，終失去生物活性,。因此,，微波殺菌主要是在微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的作用下，使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異和破壞,，從而導(dǎo)致細(xì)胞的死亡,。
(6)低溫殺菌:低溫殺菌是對(duì)食品中存在的微生物進(jìn)行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度,。由于低溫殺菌后,，食品中的菌殘存較多，為了延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期,，再使用冷藏,、發(fā)酵、加入添加劑、脫氧等加工技術(shù),。該法主要適用于pH4.5以下的酸性食品及采用較強(qiáng)加熱處理會(huì)明顯導(dǎo)致品質(zhì)降低的食品,。在近幾年，對(duì)牛奶及保存期較短的商品也采用該法,。
(7)巴氏殺菌法:巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式,，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行。它是一門(mén)古老的技術(shù),，由19世紀(jì)法國(guó)醫(yī)生巴斯德首創(chuàng),，至今仍有一定的應(yīng)用價(jià)值。
巴氏殺菌是早的殺菌方法,，利用熱水作為傳熱介質(zhì),。殺菌條件為61～63℃，30min,，或72～75℃,，10～15min。加熱時(shí)應(yīng)注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4～5℃,；此外,，當(dāng)表面產(chǎn)生氣泡時(shí)，泡沫部分難以達(dá)到殺菌要求,。這種殺菌方法，由于所需時(shí)間長(zhǎng),，生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù),，長(zhǎng)時(shí)間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想,。目前在大中型食品廠中已很少采用,。
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